二、爐子要經常保持清潔,下班后要清理氧化鐵等雜物。要在切斷電源、爐溫下降后進行清理。

    三、采用爆性氣體爐或者排放有害氣體,加熱式氣體爐要有安寧裝置或者其他健康措施。

    四、爐殼外帶電部分或傳動裝置應加護罩。為使退火爐系統的運行,應安裝安全裝置。

    五、經常檢查開關門自動斷電裝置是否完好,以免發生觸電事故。產品裝卸時,不要觸摸電加熱器,以免自動斷電裝置故障時發生事故。退火爐工作電壓過36伏時,應有良好的接地裝置。

    六、自動控溫裝置能保點火線按規定的加熱線正確進行。因此,要注意加熱煤氣爐的計量器具的正常運行。

    七、烘機注意事項:

    1、檢查高溫退火爐所有管道的嚴密性,準備露點儀和氧分析儀,檢查燃燒系統、溫控系統和溫度計的工作狀態,檢查各熱交換器和分戶輥系統的冷卻水是否正常工作,并按照燃燒系統的操作規范進行點火和溫升。

    2、當爐溫升到150℃時,向爐內投加粗氮,按工藝要求執行流程。

    3、當爐溫升到200℃時,爐輥進入低速爬行狀態,防范爐輥彎曲變形。

    4、當爐膛溫度升到400℃時,快冷風機投入低速運行。

    5、當爐溫升到500℃時,停止向接收室投加粗氮,開始投加精氮。按工藝要求執行流程,測量爐內氧含量。

    6、當爐溫升到700℃時,爐內含氧量小于200ppm。當爐膛壓力為干燥正壓時,可將5%的氫氮混合物送入爐膛,并根據工藝要求依次增加流量。

    7、當爐溫升到800℃時,將生產流量正常的氫氮混合物注入退火爐內,打開露點儀測量爐內露點。露點在-25℃到-45℃之間為合格。如果不合格,將出售給烤箱。

    8、高溫退火爐烘干達到標準后,開始冷卻。當溫度降到650℃時,停止進氫,進細氮氣吹掃。當爐內氫含量小于0.4%時,打開螺紋孔進行螺紋加工。

高溫退火爐運行前后的注意要點

高溫退火爐的運行注意要點

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