1.啟動準備:檢查設備是否完好,有無異常(限位開關、液壓管路、氣體管路、各種運行機械等。).

  2.打開電源:打開工作電源,打開控制電源。此時,溫控儀表和記錄儀通電工作,控制系統開始工作。

  3.觀察設備各部分的工作狀態是否正常:

  a、溫度儀表顯示;b、監控界面工作顯示(監控界面運行幾分鐘才能看到)。

  4.檢查機械設備各部分的運轉情況和行程限制,檢測開關是否正常,手動運行一次機械循環。

  5.手動將設備的操作機構置于原位,即進料門和出料門關閉到位;主推進器回到原位;將拉料器收回到位,并檢測料斗;后轉運車在左側位置(無物料);前面的轉運車在右邊。(所有位置狀態均可在觸摸屏上查看,并有系統主頁信息提示)

  6.設置工藝參數:設備節拍時間(在觸摸屏上設置)。

  7.打開煤氣加熱:

  (1)打開煤氣總閥;

  (2)手動打開所有爐門;

  (3)開啟助燃風機;

  (4)依次開啟各溫區循環風機,各溫區運行時間間隔約為5-10秒;

  (5)助燃風機開啟3分鐘以上后(監控系統模擬圖上相應燃氣管道上的閥門由深色變為亮色),即可開啟所有燃氣閥門進行點火操作。方法:打開各區燃燒器點火開關,幾秒鐘后燃燒器自動點火。如果點火失敗并報警,點擊燃燒器復位按鈕重新點火,重復操作,直到點火成功(重復操作的間隔需要大于20秒);

  (6)手動關閉入口和出口端的爐門,并開始加熱。

  8.加熱至工藝溫度并保溫30分鐘左右即可投入生產,可手動或自動完成。手動操作是指將控制柜面板上的“手動/自動”開關切換到手動操作,利用前后操作箱上相應的按鈕開關來運行所有的機械,從而完成料車的裝料和卸料以及臺車退火爐內的操作(建議在正常生產中不要使用這種方法,在設備調整或自動傳動故障時使用);自動操作是指除了手動操作上下料外,根據設定的節拍時間自動完成爐內的裝料、出料和運行。

  9.啟動自動方法:

  (1)啟動自動模式:再次確認機器原始位置正確,將控制柜面板上的手動/自動開關切換到自動模式;

  (2)在自動狀態下,自動指示燈亮起,開始自動運行。

  10.自動操作流程如下:卸料門打開到位→拉料器到位→拉料器拉回到位→卸料門關閉到位→(后轉運車移動到卸料位置→等待)進料門打開到位→主推料車到位→主推料車放回到位→進料門關閉到位(前轉運車移動到裝料位置)等待下一個周期→到了出料鈴響的時間→后轉運車移動到出料高度。

  11.關機:可以隨時關機。關機步驟如下:

  (1)停止自動運行:按下急停按鈕,將運行模式切換為手動;

  (2)依次關閉各溫區燃燒器的點火開關,關閉加熱;

  (3)關閉燃氣主管道的手動閥門;

  (4)當臺車退火爐的溫度降到150℃以下時,關閉各加熱區的循環風機、控冷風機和助燃風機(關閉加熱后可關閉助燃風機,但降溫速度會變慢);

  (5)關閉控制電源和冷卻水。

臺車退火爐的操作步驟及過程

臺車退火爐的操作


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